Impianto di produzione conglomerati bituminosi

L’organizzazione aziendale si vanta di disporre di un impianto fisso di produzione di conglomerati bituminosi a ciclo discontinuo del tipo Marini M150 avente capacità produttiva massima pari a 150 tonn/h.
Il sito produttivo è ubicato in Andria lungo la SP 1 Trani-Andria, in prossimità di importanti arterie che lo mettono in collegamento con il resto del territorio.
La produzione è totalmente automatizzata e gestita mediante un PLC in grado di gestire e controllare l’intero ciclo produttivo con un occhio di riguardo ai dosaggi delle materie prime e alle temperature.
L’impianto è dotato di 6 tramogge di predosaggio degli inerti, 2 tramogge di dosaggio del fresato, 2 silos di stoccaggio del filler e 4 cisterne di stoccaggio del bitume, inoltre è provvisto di idoneo sistema di abbattimento polveri medinate filtro a manche.
Il sito produttivo è dotato di un sistema Sistema di Controllo della Produzione in Fabbrica conforme alla UNI EN 13108:2008 e tutti i prodotti sono provvisti della Marcatura CE.
Produciamo una vasta gamma di conglomerati bituminosi, “tradizionali” e “di nuova generazione”, e per soddisfare qualunque esigenza della clientela ricerchiamo la soluzione migliore con prodotti adatti ai diversi impieghi.

Mezzi

S.I.P.A S.p.A. dispone di mezzi e attrezzature all’avanguardia che le permettono di lavorare in molti settori tipici delle imprese di costruzioni e più precisamente:

  • scarificatrici tradizionali e ad alta profondità
  • vibrofinitrici di diverse larghezze per lavorazioni autostradali e non
  • rulli compattatori di diverse tipologie e dimensioni
  • cisterne spanditrici automatiche di prodotto bituminoso
  • escavatori gommati e cingolati
  • pale gommate
  • moto Graeder di diverse dimensioni
  • autogru
  • trattori stradali con pianali per trasporto mezzi
  • autocarri per trasporto materiali.
Vibrofinitrice Vogele

Strumentazione a norma di legge

La nostra azienda presta grande attenzione a tutti gli aspetti normativi che riguardano la salute pubblica, l’ambiente di lavoro e il rispetto di tutte le normative di sicurezza e soprattutto di quelle ambientali. Pertanto abbiamo dotato il nostro impianto di:

  • un essiccatore studiato per ottenere il massimo scambio termico;
  • un bruciatore ad alto rendimento e basso consumo, che utilizza un combustibile eco-compatibile quale il gas metano;
  • un sistema di aspirazione che convoglia tutti i fumi della combustione e le polveri ad un filtro depolveratore (costituito da maniche in “nomex”), che garantisce l’abbattimento delle polveri e l’immissione di fumi in atmosfera puliti e rispettosi delle più rigide normative internazionali;
  • motori silenziati, componenti delle migliori marche, parti di rotolamento protette per ridurre drasticamente rumori e vibrazioni;
  • gestione processo automatizzata;
  • un software di gestione del processo che controlla tutti i parametri di produzione e di funzionamento: temperature, pesate, modulazione dell’aria, funzionamento motori, ecc.;
  • sistemi di blocco, funi di protezione, porte antintrusione, swich e chiavi di blocco, garanzie di sicurezza per gli operatori e manutentori dell’impianto;
  • Inverter e sistemi di controllo a PLC che ottimizzano e riducono al minimo i consumi elettrici.